經濟和機械化操作的發展，炭化爐行業的發展壯大，對連續滾筒炭化爐的需求逐漸增長，這些對我國炭化設備廠家來說既是發展機遇，也是挑戰。原有的落后的炭化生產設備已不能滿足國內日益增長的市場需求，因此需要炭化爐設備廠家在技術水平上有所提高。目前，滾筒炭化爐正在向高度自動化、智能化方向發展，兼容性在增強的同時，爭取建設一整套生產線，代替人工，實現電腦數控的生產工作。未來炭化設備機械將配合產業自動化趨勢快速的發展，其市場潛力大，這給炭化設備機械廠家提供了發展機會。滾筒炭化爐是在沒有氧氣的情況下高溫加熱，其產物為水蒸氣、干餾氣體和炭顆粒，炭顆粒經干燥和炭化處理形成炭顆粒，形成的炭顆粒的結構特點與木炭粉末相似，炭化溫度為700-800°。炭化爐廠家熱解產生的 蒸汽沒有污染排放。

連續滾筒炭化爐的操作是將生物質經風選，除去沙石。土塊等；用提升機送到加料槽，通過預熱段、炭化段和冷卻段；從卸料器中卸出；物料在炭化 爐內停留1-3h；炭化是在通入適量的空氣條件下進行的，空氣是經進風管自然吸入的，進風量視炭化溫度而定，炭化溫度過高時，適當關閉進風口，反之則適當開大進風口；炭化溫度控制在450℃-460℃左右。此爐的得炭率在25%-30%之間。炭的灰分小于2%，揮發分為8%-15%。 此設備可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途廣，市場需求量大，利潤高，所以很多客戶熱衷于制作活性炭，活性炭的生產工藝 中少不了炭化部分，炭化爐炭化原料可使含碳量大提高。

炭化爐逐漸代替用土窯來燒制木炭，原因有很多：土窯沒有分離裝置，產生的焦油沒有辦法處理，炭化爐則不同，具有分離器，很好的處理炭化時產生的焦油；土窯燒制木炭不能很好的控制窯內的溫度。炭化爐就不同，炭化爐配置的有溫度顯示器，可以隨時觀察炭化爐內的溫度；土窯燒出來的木炭會出現夾生的現象，炭化爐炭化出來的木炭質量好，表面光滑明亮，還沒有夾生的現象；土窯在生產過程中會產生煙氣，而炭化爐則沒有。國內的炭化爐行業起步比較早，發展速度及取得的成績非常令人矚目。以炭化爐為主設備的各大實力企業紛紛崛起，成為助推清潔能源產業突飛猛進的中堅力量。生物質是可以轉化為木炭，這樣就會環境非常友好。